鄭州螺旋管廠家：鄭州螺旋管表面處理方式介紹
發布時間：
2020-10-23
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鄭州螺旋管的表面處理方法
鄭州螺旋管廠家對防銹和防腐蝕工藝簡介：防銹是管道防腐蝕工藝的重要組成部分。目前，除銹方法有很多，例如手動除銹，噴砂，酸洗和除銹。其中，手動除銹，機械除銹和涂層除銹(防腐蝕刷油)是比較常見的除銹方法。以下河南寶通鋼鐵銷售有限公司將簡要介紹這三種鄭州螺旋管除銹工藝的具體操作要求。
一、鄭州螺旋管手動除垢
用刮刀和銼刀清除管道，設備和容器表面的氧化皮和鑄砂，然后用鋼絲刷清除管道，設備和容器表面的銹，然后用砂紙打磨 ，然后用棉絨網擦拭。
二、鄭州螺旋管機械除銹
首先使用刮刀和銼刀清除管道表面的氧化皮和鑄砂; 然后在除銹劑前面一個人，在除銹劑后面一個人，將管子放入除銹劑中以重復除銹，直到金屬色暴露出來。刷子在上油之前，請先用棉線再次擦拭，以除去表面上的浮塵。
三、鄭州螺旋管防腐刷油
管道，設備和容器閥門通常根據設計要求進行防腐處理和刷油。當沒有設計要求時，應遵循以下要求：
1.表面安裝的管道，設備和容器必須先涂一層防銹漆，并在移交之前先涂兩層面漆。 如果需要保溫和防凝露的要求，則應涂兩種防銹漆。
2.在隱藏的管道，鄭州螺旋管廠家建議設備和容器上刷兩種防銹漆。 第二種防銹漆必須在第一種油漆干燥后才施涂，并且防銹漆的稠度應適當;
3.當地下管道用作防腐層時，如果是冬季施工，建議使用橡膠溶劑油或航空汽油熔化30A或30B石油瀝青，重量比：瀝青：汽油= 1：2，防腐涂裝方法一般包括兩種：
①手工噴漆：手工噴漆應分層進行，每一層應往復運動，交叉，涂層應均勻，不得遺漏或流淌;
②機械噴涂：噴涂過程中噴涂的涂料流應垂直于噴涂表面。鄭州螺旋管廠家建議當噴涂表面平坦時，噴嘴與噴涂表面之間的距離應為250-350mm。如果噴涂表面是弧形的，則噴嘴與噴涂表面之間的距離應約為400mm，噴涂時，噴嘴的運動應均勻，速度應保持在10-18m / min，壓縮空氣壓力 用于噴涂應為0.2-0.4MPa。
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